06Cr19Ni10奧氏體不銹鋼的DTA試驗(yàn)與組織分析

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，鑄造技術(shù)飛速發(fā)展，連鑄技術(shù)發(fā)展對凝固速率提出了較高要求，導(dǎo)致凝固過程難以控制，對不同鋼種進(jìn)行不同的凝固特性以及組織形成規(guī)律的研究就顯得十分重要。國內(nèi)外的不少學(xué)者都對奧氏體不銹鋼進(jìn)行了很多研究，但是對奧氏體不銹鋼在凝固過程中是否發(fā)生了包晶反應(yīng)并沒有定論。目前，研究學(xué)者多采用數(shù)值模擬等較為先進(jìn)的方法對連鑄過程中的凝固現(xiàn)象進(jìn)行研究，但這些研究結(jié)果仍然止步于數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)室的各項研究，無法用于生產(chǎn)實(shí)際。06Cr19Ni10奧氏體不銹鋼的DTA試驗(yàn)與組織分析

內(nèi)蒙古科技大學(xué)的學(xué)者根據(jù)鉻當(dāng)量、鎳當(dāng)量的計算結(jié)果推斷了06Cr19Ni10奧氏體不銹鋼的凝固模式，并采用差熱分析技術(shù)（DTA）對06Cr19Ni10奧氏體不銹鋼在10和30℃/min的加熱冷卻速度下的凝固過程進(jìn)行了研究，對DTA曲線中的吸熱峰和放熱峰進(jìn)行了分析，并采用激光共聚焦顯微鏡（LSCM）和掃描電子顯微鏡（SEM）對樣品進(jìn)行了測定。分析結(jié)果表明：06Cr19Ni10奧氏體不銹鋼的實(shí)際凝固模式為FA型，即鐵素體奧氏體型。隨著冷卻速率的增加，奧氏體形核率增大，殘余的δ鐵素體在形態(tài)上更加細(xì)小分散。該研究結(jié)果對實(shí)際生產(chǎn)中改善鑄坯組織，提高鑄坯質(zhì)量具有一定的意義。06Cr19Ni10奧氏體不銹鋼的DTA試驗(yàn)與組織分析